Zhongshi

Jumlah besar tumpukan lembaran baja yang disesuaikan oleh produsen preferensial

Nama tiang pancang baja dalam bahasa Inggris adalah: Steel Sheet Pile atau Steel Sheet Piling.

Tiang pancang baja merupakan struktur baja yang mempunyai hubungan pada bagian tepinya, hubungan tersebut dapat dipadukan secara bebas sehingga membentuk dinding penahan atau dinding penahan air yang rapat dan berkesinambungan.


Detail Produk

Label Produk

Struktur Profil

Cofferdam tiang pancang baja adalah yang paling umum digunakan. Tiang pancang baja adalah jenis baja penampang dengan mulut pengunci. Penampangnya meliputi pelat lurus, slot dan bentuk Z, dan memiliki berbagai ukuran dan bentuk saling terkait. Yang umum adalah gaya Larsen, gaya Lavanna, dll.

Keunggulannya adalah: kekuatan tinggi, mudah ditancapkan ke lapisan tanah keras; Konstruksi dapat dilakukan di air dalam, dan dukungan miring dapat ditambahkan untuk membentuk sangkar jika diperlukan. Kinerja kedap air yang baik; Dapat membentuk cofferdam dengan berbagai bentuk sesuai kebutuhan dan dapat digunakan kembali berkali-kali. Oleh karena itu, penggunaannya sangat luas.

Cofferdam di bagian atas caisson terbuka sering digunakan dalam konstruksi jembatan, dan digunakan secara luas. Cofferdam pondasi kolom pipa, pondasi tiang pancang dan pondasi terbuka, dll.

Cofferdam ini sebagian besar berdinding tunggal dan tertutup. Terdapat penyangga vertikal dan horizontal di dalam cofferdam. Jika perlu, penyangga miring ditambahkan untuk membentuk cofferdam. Misalnya, pondasi kolom pipa Jembatan Sungai Yangtze di Nanjing, Tiongkok, dulunya menggunakan cofferdam melingkar dengan tiang pancang baja berdiameter 21,9 meter dan panjang tiang pancang baja 36 meter. Ada berbagai ukuran dan bentuk yang saling terkait. Setelah dasar beton di bawah air mencapai persyaratan kekuatan, tutup tiang pancang dan badan dermaga harus dibangun dengan memompa air, dan kedalaman desain pemompaan air harus mencapai 20 meter.

Dalam konstruksi hidrolik, area konstruksi umumnya besar, dan sering digunakan untuk membuat cofferdam struktural. Cofferdam ini terdiri dari banyak badan tunggal yang saling terhubung, yang masing-masing terdiri dari banyak tiang pancang baja, dan bagian tengah badan tunggal diisi dengan tanah. Cakupan cofferdam sangat besar, dan dinding cofferdam tidak dapat ditopang oleh penyangga. Oleh karena itu, setiap badan tunggal dapat secara independen menahan guling, geser, dan mencegah retak tegangan pada interlock. Bentuk yang umum digunakan adalah bentuk bulat dan partisi.

1.Tumpukan lembaran baja
2.Struktur sambungan pada kedua sisi
3.Membentuk dinding di dalam tanah dan air

Parameter Bahan

Pelat baja yang dibentuk dingin
Tiang pancang baja secara terus-menerus membentuk dingin strip baja guna membentuk pelat pondasi bangunan dengan penampang berbentuk Z, berbentuk U, atau bentuk lain yang dapat disambungkan satu sama lain melalui kunci.

Pelat baja yang dibentuk dingin

Tiang pancang baja yang diproduksi dengan metode pembengkokan dingin dan penggulungan merupakan salah satu produk utama baja pembengkokan dingin yang digunakan dalam teknik sipil. Tiang pancang baja tersebut ditancapkan (ditekan) ke dalam pondasi dengan alat pemancang tiang pancang untuk menghubungkannya guna membentuk dinding tiang pancang baja guna menahan tanah dan air. Jenis penampang yang umum meliputi pelat berbentuk U, berbentuk Z, dan pelat jaring lurus. Tiang pancang baja cocok untuk pondasi lunak dan penyangga lubang pondasi dalam dengan muka air tanah yang tinggi. Tiang pancang baja tersebut mudah dibangun. Keunggulannya adalah kinerja penahan air yang baik dan dapat digunakan kembali. Status pengiriman tiang pancang baja Panjang pengiriman tiang pancang baja yang dibentuk dingin adalah 6m, 9m, 12m, 15m, dan juga dapat diproses sesuai dengan kebutuhan pengguna. Panjang maksimum adalah 24m. (Jika pengguna memiliki persyaratan panjang khusus, persyaratan tersebut dapat diajukan saat memesan) Tiang pancang baja yang dibentuk dingin dapat dikirimkan sesuai dengan berat aktual atau berat teoritis. Aplikasi tiang pancang baja Produk tiang pancang baja yang dibentuk dingin memiliki karakteristik konstruksi yang nyaman, kemajuan yang cepat, tidak memerlukan peralatan konstruksi yang besar, dan kondusif untuk desain seismik dalam aplikasi teknik sipil. Ini juga dapat mengubah bentuk bagian dan panjang tiang pancang baja yang dibentuk dingin sesuai dengan situasi spesifik proyek, sehingga membuat desain struktural lebih ekonomis dan masuk akal. Selain itu, melalui desain optimasi bagian produk tiang pancang baja yang dibentuk dingin, koefisien kualitas produk telah ditingkatkan secara signifikan, berat per meter lebar dinding tiang telah berkurang, dan biaya rekayasa telah berkurang. [1]

Parameter teknis
Berdasarkan proses produksinya, produk tiang pancang baja dibagi menjadi dua jenis: tiang pancang baja berdinding tipis yang dibentuk dingin dan tiang pancang baja yang digulung panas. Dalam konstruksi teknik, jangkauan aplikasi tiang pancang baja yang dibentuk dingin relatif sempit, dan sebagian besar digunakan sebagai pelengkap material yang diaplikasikan. Tiang pancang baja yang digulung panas selalu menjadi produk unggulan dalam aplikasi teknik. Berdasarkan banyaknya keuntungan dari tiang pancang baja dalam konstruksi, Administrasi Negara Pengawasan Kualitas, Inspeksi dan Karantina serta Administrasi Standardisasi Nasional mengeluarkan standar nasional "Tiang pancang baja berbentuk U yang digulung panas" pada tanggal 14 Mei 2007, yang secara resmi diterapkan pada tanggal 1 Desember 2007. Pada akhir abad ke-20, Masteel Co., Ltd. memproduksi lebih dari 5000 ton tiang pancang baja berbentuk U dengan lebar 400 mm berdasarkan kondisi peralatan teknologi dari jalur produksi pabrik penggilingan universal yang diimpor dari luar negeri, dan berhasil menerapkannya pada cofferdam Jembatan Nenjiang, dermaga 300000 ton Galangan Kapal Jingjiang New Century, dan proyek pengendalian banjir di Bangladesh. Namun, karena efisiensi produksi yang rendah, manfaat ekonomi yang buruk, permintaan domestik yang rendah, dan pengalaman teknis yang tidak memadai selama periode produksi uji coba, produksi tidak dapat dipertahankan. Menurut statistik, saat ini, konsumsi tahunan tiang pancang baja di Tiongkok masih sekitar 30.000 ton, yang mencakup hanya 1% dari total global, dan terbatas pada beberapa proyek permanen seperti pembangunan pelabuhan, dermaga, dan galangan kapal, serta proyek sementara seperti bendungan jembatan dan dukungan lubang pondasi.

Tiang pancang baja yang dibentuk dingin adalah struktur baja yang dibentuk dengan penggulungan terus-menerus dari unit yang dibentuk dingin, dan kunci samping dapat terus-menerus ditumpuk untuk membentuk dinding tiang pancang. Tiang pancang baja yang dibentuk dingin terbuat dari pelat yang lebih tipis (biasanya setebal 8 mm~14 mm) dan diproses oleh unit pembentuk yang dibentuk dingin. Biaya produksinya rendah dan harganya murah, dan kontrol ukurannya lebih fleksibel. Namun, karena metode pemrosesan yang sederhana, ketebalan setiap bagian badan tiang sama, dan ukuran bagian tidak dapat dioptimalkan, sehingga mengakibatkan peningkatan konsumsi baja; Bentuk bagian pengunci sulit dikontrol, dan sambungan tidak tertekuk erat dan tidak dapat menghentikan air; Dibatasi oleh kapasitas peralatan pemrosesan pembengkokan dingin, hanya produk dengan tingkat kekuatan rendah dan ketebalan tipis yang dapat diproduksi; Selain itu, tegangan yang dihasilkan dalam proses pembengkokan dingin relatif besar, dan badan tiang mudah robek saat digunakan, yang memiliki keterbatasan besar dalam aplikasi. Dalam konstruksi teknik, kisaran aplikasi tiang pancang baja lembaran yang dibentuk dingin relatif sempit, dan sebagian besar hanya digunakan sebagai pelengkap material yang diaplikasikan. Fitur tiang pancang baja lembaran yang dibentuk dingin: sesuai dengan situasi aktual proyek, bagian yang paling ekonomis dan masuk akal dapat dipilih untuk mencapai optimalisasi desain proyek, menghemat 10-15% material dibandingkan dengan tiang pancang baja lembaran yang digulung panas dengan kinerja yang sama, sehingga sangat mengurangi biaya konstruksi.

Pengenalan tipe
Pengenalan dasar tiang pancang baja berbentuk U
1.Desain struktur penampang tiang pancang baja seri WR cukup masuk akal, dan teknologi pembentukannya pun maju, yang membuat rasio modulus penampang dan berat produk tiang pancang baja terus meningkat, sehingga dapat memperoleh manfaat ekonomi yang baik dalam penerapannya dan memperluas bidang penerapan tiang pancang baja yang dibentuk dingin.

2.Tiang pancang baja WRU memiliki berbagai spesifikasi dan model.

3.Dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar Eropa, struktur simetrisnya kondusif untuk penggunaan berulang, yang setara dengan penggulungan panas dalam hal penggunaan berulang, dan memiliki amplitudo sudut tertentu, yang nyaman untuk mengoreksi penyimpangan konstruksi.

4.Penggunaan baja berkekuatan tinggi dan peralatan produksi yang canggih memastikan kinerja tiang pancang baja yang dibentuk dingin.

5.Panjangnya dapat disesuaikan menurut kebutuhan pelanggan, yang memberikan kemudahan pada konstruksi dan mengurangi biaya.

6.Karena kemudahan produksi, dapat dipesan terlebih dahulu sebelum pengiriman bila digunakan dengan tiang pancang komposit.

7.Desain produksi dan siklus produksi pendek, dan kinerja tiang pancang baja dapat ditentukan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Legenda dan keunggulan tiang pancang baja lembaran bentuk dingin seri berbentuk U
1.Tiang pancang baja berbentuk U memiliki berbagai spesifikasi dan model.
2.Dirancang dan diproduksi berdasarkan standar Eropa, dengan bentuk struktural simetris, yang kondusif untuk digunakan kembali, dan setara dengan penggulungan panas dalam hal penggunaan kembali.

berbentuk U

3.Panjangnya dapat disesuaikan menurut kebutuhan pelanggan, yang memberikan kemudahan pada konstruksi dan mengurangi biaya.
4.Karena kemudahan produksi, dapat dipesan terlebih dahulu sebelum pengiriman bila digunakan dengan tiang pancang komposit.
5.Desain produksi dan siklus produksi pendek, dan kinerja tiang pancang baja dapat ditentukan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Spesifikasi umum tiang pancang baja berbentuk U

Jenis Lebar Tinggi Ketebalan Luas penampang Berat per tumpukan Berat per dinding Momen Inersia Modulus bagian
  mm mm mm cm2/m2 kg/m2 kg/m2 cm4/m2 Cm3/m
WRU7 750 320 5 71.3 42.0 56.0 tahun 10725 670
WRU8 750 320 6 86.7 51.0 68.1 13169 823
WRU9 750 320 7 101.4 59.7 79.6 15251 953
WRU10-450 450 360 8 148.6 52.5 116.7 18268 tahun 1015
WRU11-450 450 360 9 165.9 58.6 130.2 tahun 20375 tahun 1132
WRU12-450 450 360 10 182.9 64.7 143.8 22444 tahun 1247
WRU11-575 575 360 8 133.8 60.4 105.1 tahun 19685 tahun 1094
WRU12-575 575 360 9 149.5 67.5 117.4 tahun 21973 tahun 1221
WRU13-575 575 360 10 165.0 74.5 129.5 24224 tahun 1346
WRU11-600 600 360 8 131.4 61.9 103.2 tahun 19897 tahun 1105
WRU12-600 600 360 9 147.3 69.5 115.8 22213 tahun 1234
WRU13-600 600 360 10 162.4 76.5 127.5 24491 tahun 1361
WRU18-600 600 350 12 220.3 103.8 172.9 32797 Tahun 1874
WRU20-600 600 350 13 238.5 112.3 187.2 35224 Tahun 2013
WRU16 650 480 8. 138.5 71.3 109.6 39864 tahun 1661
WRU 18 650 480 9 156.1 79.5 122.3 44521 Tahun 1855
WRU20 650 540 8 153.7 78.1 120.2 56002 tahun 2074
WRU23 650 540 9 169.4 87.3 133.0 61084 tahun 2318
WRU26 650 540 10 187.4 96.2 146.9 69093 tahun 2559
WRU30-700 700 558 11 217.1 119.3 170.5 83139 tahun 2980
WRU32-700 700 560 12 236.2 129.8 185.4 90880 3246
WRU35-700 700 562 13 255.1 140.2 200.3 98652 3511
WRU36-700 700 558 14 284.3 156.2 223.2 102145 3661
WRU39-700 700 560 15 303.8 166.9 238.5 109655 3916
WRU41-700 700 562 16 323.1 177.6 253.7 117194 4170
WRU 32 750 598 11 215.9 127.1 169.5 97362 3265
WRU 35 750 600 12 234.9 138.3 184.4 106416 3547
WRU36-700 700 558 14 284.3 156.2 223.2 102145 3661
WRU39-700 700 560 15 303.8 166.9 238.5 109655 3916
WRU41-700 700 562 16 323.1 177.6 253.7 117194 4170
WRU 32 750 598 11 215.9 127.1 169.5 97362 3265
WRU 35 750 600 12 234.9 138.3 184.4 106416 3547
WRU 38 750 602 13 253.7 149.4 199.2 115505 3837
WRU 40 750 598 14 282.2 166.1 221.5 119918 tahun 4011
WRU 43 750 600 15 301.5 177.5 236.7 128724 4291
WRU 45 750 602 16 320.8 188.9 251.8 137561 4570

Tumpukan lembaran baja berbentuk Z
Bukaan pengunci didistribusikan secara simetris di kedua sisi sumbu netral, dan jaringnya kontinu, yang sangat meningkatkan modulus penampang dan kekakuan lentur, dan memastikan bahwa sifat mekanis penampang dapat dikembangkan sepenuhnya. Karena bentuk penampang yang unik dan kunci Larssen yang andal.

Keuntungan dan ikon tiang pancang baja berbentuk Z
1.Desain fleksibel dengan modulus penampang dan rasio massa yang relatif tinggi.
2.Momen inersia yang lebih tinggi meningkatkan kekakuan dinding tiang pancang dan mengurangi perpindahan dan deformasi.
3.Lebar yang besar, efektif menghemat waktu pengangkatan dan pemancangan.
4.Dengan peningkatan lebar penampang, jumlah penyusutan dinding tiang pancang berkurang, dan kinerja penyegelan airnya pun meningkat secara langsung.
5.Bagian yang mengalami korosi parah telah menebal, dan ketahanan terhadap korosi menjadi lebih baik.

Tumpukan lembaran baja berbentuk Z

Spesifikasi umum tiang pancang baja berbentuk Z

Jenis Lebar Tinggi Ketebalan Luas penampang Berat per tumpukan Berat per dinding Momen Inersia Modulus bagian
  mm mm mm cm2/m2 kg/m2 kg/m2 cm4/m2 Cm3/m
WRZ16-635 635 379 7 123.4 61.5 96.9 30502 tahun 1610
WRZ18-635 635 380 8 140.6 70.1 110.3 34717 Tahun 1827
WRZ28-635 635 419 11 209.0 104.2 164.1 28785 tahun 2805
WRZ30-635 635 420 12 227.3 113.3 178.4 63889 tahun 3042
WRZ32-635 635 421 13 245.4 122.3 192.7 68954 3276
WRZ12-650 650 319 7 113.2 57.8 88.9 tahun 19603 tahun 1229
WRZ14-650 650 320 8 128.9 65.8 101.2 22312 tahun 1395
WRZ34-675 675 490 12 224.4 118.9 176.1 84657 3455
WRZ37-675 675 491 13 242.3 128.4 190.2 91327 3720
WRZ38-675 675 491.5 13.5 251.3 133.1 197.2 94699 3853
WRZ18-685 685 401 9 144 77.4 113 37335 Tahun 1862
WRZ20-685 685 402 10 159.4 85.7 125.2 41304 tahun 2055

Tiang pancang baja L/S
Tipe L terutama digunakan untuk mendukung tanggul, dinding bendungan, penggalian saluran dan pembuatan parit.
Bagiannya ringan, ruang yang ditempati dinding tiang pancang kecil, kuncinya searah, dan konstruksinya praktis. Cocok untuk konstruksi galian teknik kota.

Tiang pancang baja LS
Spesifikasi umum tiang pancang baja berbentuk L
Jenis Lebar Tinggi Ketebalan Berat per tumpukan Berat per dinding Momen Inersia Modulus bagian
  mm mm mm kg/m2 kg/m2 cm4/m2 Cm3/m
WRL1.5 700 100 3.0 21.4 30.6 724 145
WRL2 700 150 3.0 22.9 32.7 tahun 1674 223
WRI3 700 150 4.5 35.0 50.0 tahun 2469 329
WRL4 700 180 5.0 40.4 57.7 tahun 3979 442
WRL5 700 180 6.5 52.7 75.3 5094 566
WRL6 700 180 7.0 57.1 81.6 5458 606

Spesifikasi umum tiang pancang baja berbentuk S

Jenis Lebar Tinggi Ketebalan Berat per tumpukan Berat per dinding Momen Inersia Modulus bagian
  mm mm mm kg/m2 kg/m2 cm4/m2 Cm3/m
WRS4 600 260 3.5 31.2 41.7 5528 425
WRS5 600 260 4.0 36.6 48.8 6703 516
WRS6 700 260 5.0 45.3 57.7 7899 608
WRS8 700 320 5.5 53.0 70.7 12987 812
WRS9 700 320 6.5 62.6 83.4 tahun 15225 952

Bentuk lain dari tiang pancang baja tipe lurus cocok untuk penggalian beberapa parit, terutama bila ruang antara dua bangunan kecil dan penggalian diperlukan, karena tingginya lebih rendah dan mendekati garis lurus.

Keuntungan dan ikon tiang pancang baja linier
Pertama, dapat membentuk dinding tiang pancang baja yang stabil guna memastikan penggalian ke bawah berjalan mulus tanpa terpengaruh oleh tapak di kedua sisi dan air tanah.

Kedua, juga membantu menstabilkan pondasi, sehingga menjamin stabilitas bangunan di kedua sisi.

tiang pancang baja linier

Spesifikasi umum tiang pancang baja linier

Jenis Lebar mm Tinggi mm Ketebalan mm Luas penampang cm2/m Berat Momen Inersia cm4/m Modulus penampang cm3/m
Berat per pil kg/m Berat per dinding kg/m2
WRX 600-10 600 60 10.0 144.8 68.2 113.6 396 132
WRX600-11 600 61 11.0 158.5 74.7 124.4 435 143
WRX600-12 600 62 12.0 172.1 81.1 135.1 474 153
Standar komposisi kimia dan sifat mekanik bahan tiang pancang baja yang dibentuk dingin
Bahasa Inggris: GB/T700-1988 GB/T1591-1994 GB/T4171-2000
Merek Komposisi kimia Properti mekanis
C Si Mn P S kekuatan luluhMpa Kekuatan tarikMpa Pemanjangan Energi dampak
Q345B bagian 0.20 ≤0,50 ≤1,5 ≤0,025 ≤0,020 tahun 2345 470-630 ≥21 234
Q235B 0,12-0,2 bagian 0.30 0,3-0,7 ≤0,045 ≤0,045 ≥235 375-500 226 227

Plat baja canai panas

Tiang pancang baja canai panas, sesuai namanya, adalah tiang pancang baja yang diproduksi dengan pengelasan dan canai panas. Berkat teknologi canggih, gigitan penguncinya memiliki ketahanan air yang ketat.

Contoh parameter

Karakteristik penampang tiang pancang baja canai panas
Jenis Ukuran bagian Berat per tumpukan Berat per dinding
  Lebar Tinggi Ketebalan Bagian
daerah
Berat teoritis Momen
Kelembaman
Modulus dari
bagian
Luas penampang Teoretis
berat
Momen
Kelembaman
Modulus dari
bagian
mm mm mm cmz cm2 kg/m2 Cm3/m cm7/m cm2/m Kg/m? cm4 cm3/m
SKSP- Ⅱ 400 100 10.5 61.18 48.0 tahun 1240 152 153.0 120 8740 874
SKSP-Ⅲ 400 125 13.0 76.42 60.0 tahun 2220 223 191.0 150 16800 tahun 1340
SKSP-IV 400 170 15.5 96,99 dolar 76.1 4670 362 242.5 190 38600 tahun 2270
Tabel mutu baja, komposisi kimia dan parameter sifat mekanik tiang pancang baja canai panas
Nomor panggilan Jenis Komposisi kimia Analisis mekanis
    C Si M N P S N Kekuatan luluh N/mm Kekuatan tarik N/mm Pemanjangan
Bahasa Indonesia: JIS A5523 Nomor SYW295 0,18 maks 0,55 maks 1,5 maks 0,04 maks 0,04 maks 0,006 maks >295 >490 >17
SYW390 0,18 maks 0,55 maks 1,5 maks 0,04 maks 0,04 3X 0,006 maks 0,44 maks >540 >15  
Bahasa Indonesia: JIS A5528 SY295       0,04 maks 0,04 maks   >295 >490 >17
SY390       0,04 maks 0,04 maks     >540   >15

Kategori Bentuk

Tumpukan lembaran baja berbentuk U

Tiang pancang baja komposit

Karakteristik

Karakteristik aplikasi:
1.Menangani dan memecahkan serangkaian masalah dalam proses penambangan.
2.Konstruksi sederhana dan masa konstruksi pendek.
3.Untuk tugas konstruksi, dapat mengurangi kebutuhan ruang.
4.Penggunaan tiang pancang baja dapat memberikan keamanan yang diperlukan dan memiliki ketepatan waktu yang kuat (untuk bantuan bencana).
5.Penggunaan tiang pancang baja tidak dapat dibatasi oleh kondisi cuaca; Dalam proses penggunaan tiang pancang baja, dapat menyederhanakan prosedur rumit untuk memeriksa kinerja material atau sistem guna memastikan kemampuan beradaptasi, pertukaran yang baik, dan dapat digunakan kembali.
6.Dapat didaur ulang dan digunakan kembali untuk menghemat uang.

Teknik hidrolik - bangunan di sepanjang rute transportasi pelabuhan - jalan raya dan rel kereta api
1.Dinding dermaga, dinding pemeliharaan dan dinding penahan;
2.Pembangunan dermaga dan galangan kapal serta dinding isolasi kebisingan.
3.Tiang pelindung dermaga, tiang pembatas (dermaga), pondasi jembatan.
4.Pengintai radar, lereng, lereng.
5.Rel kereta api yang amblas dan retensi air tanah.
6.Terowongan.

Pekerjaan sipil jalur air:
1.Pemeliharaan saluran air.
2.Dinding penahan.
3.Konsolidasikan tanah dasar dan tanggul.
4.Peralatan berlabuh; Mencegah pengikisan.

Pengendalian pencemaran pada bangunan teknik pemeliharaan air - tempat-tempat yang tercemar, penambalan pagar:
1.Kunci kapal, kunci air, dan pagar vertikal tertutup (sungai).
2.Bendung, tanggul, penggalian untuk penggantian tanah.
3.Pondasi jembatan dan penutup tangki air.
4.Gorong-gorong (jalan raya, rel kereta api, dll.); Perlindungan saluran kabel bawah tanah di lereng atas.
5.Pintu pengaman.
6.Pengurangan kebisingan tanggul pengendali banjir.
7.Dinding isolasi kebisingan kolom jembatan dan dermaga;
8.Komposisi kimia dan sifat mekanik bahan tiang pancang baja yang dibentuk dingin. [1]

Keuntungan:
1.Dengan daya dukung yang kuat dan struktur yang ringan, dinding kontinu yang terdiri dari tiang pancang baja memiliki kekuatan dan kekakuan yang tinggi.
2.Kekedapan airnya bagus, dan kunci pada sambungan tiang pancang baja terpadu dengan rapat, yang secara alami dapat mencegah rembesan.
3.Konstruksinya sederhana, dapat beradaptasi dengan berbagai kondisi geologi dan kualitas tanah, dapat mengurangi volume penggalian lubang pondasi, dan pengoperasiannya menempati lokasi kecil.
4.Daya tahan yang baik. Bergantung pada perbedaan lingkungan penggunaan, masa pakainya bisa mencapai 50 tahun.
5.Konstruksi ini ramah lingkungan, dan jumlah tanah dan beton yang diambil sangat berkurang, yang secara efektif dapat melindungi sumber daya lahan.
6.Operasinya efisien, dan sangat cocok untuk pelaksanaan cepat pengendalian banjir, keruntuhan, pasir hisap, gempa bumi dan bantuan serta pencegahan bencana lainnya.
7.Bahan-bahan tersebut dapat didaur ulang dan digunakan kembali sebanyak 20-30 kali dalam pekerjaan sementara.
8.Dibandingkan dengan struktur tunggal lainnya, dinding lebih ringan dan memiliki kemampuan beradaptasi lebih besar terhadap deformasi, yang cocok untuk pencegahan dan penanganan berbagai bencana geologi.

Aplikasi

Fungsi, tampilan, dan nilai praktis adalah standar yang digunakan orang saat memilih bahan bangunan saat ini. Tiang pancang baja sejalan dengan tiga poin di atas: elemen-elemen komponen manufakturnya menyediakan struktur yang sederhana dan praktis, memenuhi semua persyaratan keselamatan struktural dan perlindungan lingkungan, dan bangunan yang diselesaikan dengan tiang pancang baja memiliki daya tarik yang besar.

Penerapan tiang pancang baja berjalan dan meluas ke seluruh industri konstruksi, dari penggunaan teknik pemeliharaan air tradisional dan teknologi sipil, serta penerapan rel kereta api dan trem hingga penerapan pengendalian pencemaran lingkungan.

Nilai praktis dari tiang pancang baja telah tercermin dalam produksi inovatif banyak produk baru, seperti: beberapa bangunan las khusus; Plat logam yang dibuat oleh pengemudi tiang pancang getaran hidrolik; Pintu air tertutup dan perawatan cat pabrik. Banyak faktor memastikan bahwa tiang pancang baja mempertahankan salah satu elemen komponen manufaktur yang paling berguna, yaitu, tidak hanya kondusif bagi keunggulan kualitas baja, tetapi juga kondusif bagi penelitian dan pengembangan pasar tiang pancang baja; Ini kondusif bagi desain optimalisasi karakteristik produk untuk lebih memenuhi kebutuhan pengguna.

Pengembangan teknologi penyegelan dan pencetakan khusus adalah contoh yang baik dari hal ini. Misalnya, sistem paten HOESCH telah membuka bidang penting baru yaitu tumpukan lembaran baja dalam pengendalian polusi.

Sejak tiang pancang baja HOESCH digunakan sebagai dinding penahan vertikal tertutup pada tahun 1986 untuk melindungi lahan yang terkontaminasi, telah ditemukan bahwa tiang pancang baja memenuhi semua persyaratan untuk mencegah kebocoran air dan polusi. Keunggulan tiang pancang baja sebagai dinding penahan secara bertahap digunakan secara luas di bidang lain.

Berikut ini adalah beberapa rekayasa geoteknik dan lingkungan aplikasi yang lebih efektif untuk penerapan tiang pancang baja:

* Cofferdam

* Pengalihan dan pengendalian banjir sungai

* Pagar sistem pengolahan air

* Pengendalian banjir

* Lampiran

* Tanggul pelindung

* Tanggul pantai

* Pemotongan terowongan dan perlindungan terowongan

* Pemecah gelombang

* Dinding bendungan

* Fiksasi lereng

* Dinding penyekat

Keuntungan menggunakan pagar tiang pancang baja:

* Tidak diperlukan penggalian untuk meminimalkan pembuangan limbah

* Jika perlu, tumpukan lembaran baja dapat dilepas setelah digunakan

* Tidak terpengaruh oleh topografi dan air tanah dalam

* Penggalian tidak teratur dapat digunakan

* Konstruksi dapat dilakukan di kapal tanpa mengatur lokasi lain

Proses Konstruksi

Mempersiapkan

1.Persiapan konstruksi: sebelum menancapkan tiang pancang, lekukan pada ujung tiang pancang harus ditutup rapat untuk mencegah tanah terjepit, dan mulut pengunci harus dilapisi mentega atau minyak lainnya. Untuk tiang pancang baja yang sudah lama tidak diperbaiki, mulut pengunci berubah bentuk, dan berkarat parah, tiang pancang tersebut harus diperbaiki dan diperbaiki. Untuk tiang pancang yang bengkok dan berubah bentuk, tiang pancang tersebut dapat diperbaiki dengan dongkrak hidrolik atau pengeringan api.

2.Pembagian alur pemancangan tiang pancang.

3.Selama pemancangan tiang pancang. Untuk memastikan vertikalitas tiang pancang baja. Gunakan dua teodolit untuk mengontrol dalam dua arah.

4.Posisi dan arah tiang pancang baja pertama dan kedua yang akan ditancapkan harus akurat, sehingga dapat berfungsi sebagai pola pemandu. Oleh karena itu, pengukuran harus dilakukan setiap 1 m penancapan, dan tulangan atau pelat baja harus dilas dengan penyangga gording untuk pemasangan sementara segera setelah penancapan ke kedalaman yang telah ditentukan.

Desain
1. Pemilihan metode mengemudi
Proses konstruksi tiang pancang baja adalah metode pemancangan terpisah, yang dimulai dari satu sudut dinding lembaran dan dipaku satu per satu (atau dua orang dalam satu kelompok) hingga akhir proyek. Keunggulannya adalah konstruksinya sederhana dan cepat serta tidak memerlukan dukungan tambahan lainnya. Kelemahannya adalah tiang pancang mudah miring ke satu sisi, dan sulit diperbaiki setelah terjadi kesalahan. Oleh karena itu, metode pemancangan terpisah hanya berlaku untuk kasus di mana persyaratan dinding tiang pancang tidak tinggi dan panjang tiang pancang kecil (misalnya kurang dari 10 m).

Pemilihan metode mengemudi

2.Metode pemasangan kasa adalah dengan memasukkan 10-20 tiang pancang baja ke dalam rangka pemandu dalam baris-baris, lalu memasangnya secara bertahap. Selama pemasangan, tiang pancang baja di kedua ujung dinding kasa harus dipasang hingga elevasi desain atau kedalaman tertentu untuk menjadi tiang pancang pemosisian, lalu dipasang di tengah dengan langkah 1/3 dan 1/2 tinggi tiang pancang. Keuntungan dari metode pemasangan kasa adalah: dapat mengurangi akumulasi kesalahan kemiringan, mencegah kemiringan yang berlebihan, serta mudah mencapai penutupan dan memastikan kualitas konstruksi dinding tiang pancang. Kerugiannya adalah tinggi tiang pancang yang terpasang relatif tinggi, dan perhatian harus diberikan pada stabilitas dan keamanan konstruksi tiang pancang yang terpasang.

3.Pemasangan tiang pancang baja.
Selama pemancangan tiang pancang, posisi pemancangan dan arah tiang pancang baja lembaran pertama dan kedua yang akan dipancang harus memastikan keakuratannya. Hal ini dapat berperan sebagai panduan pola. Umumnya, hal ini harus diukur setiap 1m pemancangan. Konstruksi tiang pancang baja lembaran sudut dan tertutup dapat mengadopsi tiang pancang berbentuk khusus, metode penyambungan, metode tumpang tindih, dan metode penyesuaian sumbu. Untuk memastikan konstruksi yang aman, perlu untuk mengamati dan melindungi jaringan pipa penting dan kabel tegangan tinggi dalam lingkup operasi.

4.Pemindahan tumpukan lembaran baja.
Saat menimbun kembali lubang pondasi, tiang pancang baja harus ditarik keluar untuk digunakan kembali setelah selesai. Sebelum penggalian, urutan penggalian, waktu penggalian, dan metode perawatan lubang tiang pancang tiang pancang baja harus dipelajari. Untuk mengatasi hambatan tiang pancang, menurut mesin penarik tiang pancang yang digunakan, metode penarikan tiang pancang meliputi penarikan tiang pancang statis, penarikan tiang pancang getaran, dan penarikan tiang pancang benturan. Selama operasi penggalian, perhatikan untuk mengamati dan melindungi jaringan pipa penting dan kabel tegangan tinggi dalam lingkup operasi. [1]

Peralatan
1.Mesin pemancang tiang pancang: palu jatuh bebas, palu uap, palu udara, palu hidrolik, palu diesel, dll.

2.Mesin pemancang tiang pancang getar: Mesin jenis ini dapat digunakan untuk memancang dan menarik tiang pancang, yang umum digunakan adalah palu pemancang dan penarik tiang pancang getar.

3.Mesin pemancang tiang pancang getar dan tumbukan: jenis mesin ini dilengkapi dengan mekanisme tumbukan antara badan pemancang tiang getar dan penjepit. Saat penggerak getar menghasilkan getaran ke atas dan ke bawah, ia menghasilkan gaya tumbukan, yang sangat meningkatkan efisiensi konstruksi.

4.Mesin pemancang tiang pancang statis: tekan tiang pancang ke dalam tanah dengan gaya statis.


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami