Tumpukan lembaran baja dalam jumlah besar yang disesuaikan oleh produsen preferensial
Struktur Profil
Cofferdam tiang pancang baja adalah yang paling umum digunakan.Tumpukan lembaran baja adalah sejenis baja bagian dengan mulut pengunci.Bagiannya meliputi pelat lurus, slot dan bentuk Z, dan memiliki berbagai ukuran dan bentuk yang saling terkait.Yang umum adalah gaya Larsen, gaya Lavanna, dll.
Keunggulannya adalah: kekuatan tinggi, mudah digerakkan ke lapisan tanah yang keras;Konstruksi dapat dilakukan di perairan dalam, dan penyangga miring dapat ditambahkan untuk membentuk sangkar jika perlu.Kinerja tahan air yang baik;Itu dapat membentuk cofferdam dengan berbagai bentuk sesuai kebutuhan dan dapat digunakan kembali berkali-kali.Oleh karena itu, ini banyak digunakan.
Cofferdam di bagian atas caisson terbuka sering digunakan dalam konstruksi jembatan, dan banyak digunakan.Cofferdam dari pondasi kolom pipa, pondasi tiang pancang dan pondasi potongan terbuka, dll.
Cofferdam ini sebagian besar adalah tipe tertutup satu dinding.Ada penyangga vertikal dan horizontal di cofferdam.Jika perlu, penyangga miring ditambahkan untuk membentuk cofferdam.Sebagai contoh, pondasi kolom pipa Jembatan Sungai Yangtze di Nanjing, China, dulunya menggunakan cofferdam sirkular turap baja dengan diameter 21,9 meter dan panjang turap baja turap 36 meter.Ada berbagai ukuran dan bentuk yang saling terkait.Setelah dasar beton bawah air mencapai persyaratan kekuatan, tutup tiang dan badan dermaga harus dibangun dengan air pemompaan, dan kedalaman rencana air pemompaan harus mencapai 20 meter.
Dalam konstruksi hidrolik, area konstruksi umumnya luas, dan sering digunakan untuk membuat cofferdam struktural.Itu terdiri dari banyak badan tunggal yang saling berhubungan, yang masing-masing terdiri dari banyak tumpukan lembaran baja, dan bagian tengah dari badan tunggal itu diisi dengan tanah.Cakupan cofferdam sangat besar, dan dinding cofferdam tidak dapat ditopang oleh penyangga.Oleh karena itu, setiap bodi tunggal dapat secara mandiri menahan guling, geser, dan mencegah retak tegangan pada interlock.Yang umum digunakan adalah bentuk bulat dan partisi.
1.Tumpukan lembaran baja
2.Struktur sendi di kedua sisi
3.Bentuk dinding di tanah dan air
Parameter Bahan
Pelat baja bentuk dingin
Tumpukan lembaran baja terus-menerus membentuk strip baja menjadi pelat untuk pondasi bangunan dengan bagian berbentuk Z, bentuk U atau bentuk lain yang dapat dihubungkan satu sama lain melalui kunci.
Tumpukan lembaran baja yang diproduksi dengan metode rolling cold bending merupakan salah satu produk utama baja cold bending yang digunakan dalam teknik sipil.Tumpukan lembaran baja didorong (ditekan) ke dalam pondasi dengan penggerak tiang untuk menghubungkannya untuk membentuk dinding tiang pancang baja untuk menahan tanah dan air.Jenis bagian umum termasuk pelat berbentuk U, berbentuk Z, dan pelat lurus.Tumpukan lembaran baja cocok untuk pondasi lunak dan penopang lubang pondasi dalam dengan tingkat air tanah yang tinggi.Mudah untuk dibangun.Keunggulannya adalah kinerja penghenti air yang baik dan dapat digunakan kembali.Status pengiriman tiang pancang baja Panjang pengiriman tiang pancang baja bentuk dingin adalah 6m, 9m, 12m, 15m, dan juga dapat diproses sesuai dengan kebutuhan pengguna.Panjang maksimum adalah 24m.(Jika pengguna memiliki persyaratan panjang khusus, mereka dapat diajukan saat memesan) Tumpukan lembaran baja bentuk dingin dapat dikirim sesuai dengan berat aktual atau berat teoretis.Aplikasi tiang pancang baja Produk tiang pancang baja cold-formed memiliki karakteristik konstruksi yang nyaman, kemajuan yang cepat, tidak memerlukan peralatan konstruksi yang besar, dan kondusif untuk desain seismik dalam aplikasi teknik sipil.Itu juga dapat mengubah bentuk bagian dan panjang tiang pancang baja cold-formed sesuai dengan situasi spesifik proyek, sehingga membuat desain struktural lebih ekonomis dan masuk akal.Selain itu, melalui desain pengoptimalan bagian produk tiang pancang baja bentuk dingin, koefisien kualitas produk telah meningkat secara signifikan, berat per meter lebar dinding tiang telah berkurang, dan biaya rekayasa telah berkurang .[1]
Parameter teknis
Menurut proses produksinya, produk turap baja dibagi menjadi dua jenis: turap baja berdinding tipis cold-formed dan turap baja canai panas.Dalam konstruksi teknik, rentang aplikasi tiang pancang baja bentuk dingin relatif sempit, dan sebagian besar digunakan sebagai pelengkap bahan terapan.Tumpukan lembaran baja canai panas selalu menjadi produk unggulan dalam aplikasi teknik.Berdasarkan banyak keuntungan dari tiang pancang baja dalam konstruksi, Administrasi Negara Pengawasan Kualitas, Inspeksi dan Karantina dan Administrasi Standardisasi Nasional mengeluarkan standar nasional "Tiang pancang baja berbentuk U canai panas" pada tanggal 14 Mei 2007, yang secara resmi diimplementasikan pada tanggal 1 Desember 2007. Pada akhir abad ke-20, Masteel Co., Ltd. memproduksi lebih dari 5000 ton tiang pancang baja berbentuk U dengan lebar 400 mm berdasarkan kondisi peralatan teknologi rolling universal jalur produksi pabrik diimpor dari luar negeri, dan berhasil menerapkannya ke cofferdam Jembatan Nenjiang, dermaga 300.000 ton Galangan Kapal Jingjiang New Century dan proyek pengendalian banjir di Bangladesh.Namun, karena efisiensi produksi yang rendah, manfaat ekonomi yang buruk, permintaan domestik yang rendah dan pengalaman teknis yang tidak memadai selama periode produksi percobaan, produksi tidak dapat dipertahankan.Menurut statistik, saat ini, konsumsi tahunan tiang pancang baja di China tetap sekitar 30.000 ton, terhitung hanya 1% dari total global, dan terbatas pada beberapa proyek permanen seperti pembangunan pelabuhan, dermaga dan galangan kapal dan proyek sementara seperti sebagai cofferdam jembatan dan penopang lubang pondasi.
Tumpukan lembaran baja yang dibentuk dingin adalah struktur baja yang dibentuk oleh penggulungan terus menerus dari unit yang dibentuk dingin, dan kunci samping dapat terus tumpang tindih untuk membentuk dinding tumpukan lembaran.Tumpukan lembaran baja cold-formed terbuat dari pelat yang lebih tipis (biasanya setebal 8 mm ~ 14 mm) dan diproses oleh unit pembentuk cold-formed.Biaya produksinya rendah dan harganya murah, serta kontrol ukurannya lebih fleksibel.Namun, karena metode pemrosesan yang sederhana, ketebalan setiap bagian badan tiang pancang adalah sama, dan ukuran bagian tidak dapat dioptimalkan, yang mengakibatkan peningkatan konsumsi baja;Bentuk bagian pengunci sulit dikendalikan, dan sambungannya tidak tertekuk rapat dan tidak dapat menghentikan air;Dibatasi oleh kapasitas peralatan pemrosesan pembengkokan dingin, hanya produk dengan tingkat kekuatan rendah dan ketebalan tipis yang dapat diproduksi;Selain itu, tegangan yang dihasilkan dalam proses pembengkokan dingin relatif besar, dan badan tiang pancang mudah sobek saat digunakan, yang memiliki keterbatasan besar dalam penerapannya.Dalam konstruksi teknik, rentang aplikasi tiang pancang baja bentuk dingin relatif sempit, dan sebagian besar hanya digunakan sebagai pelengkap bahan terapan.Fitur tumpukan lembaran baja bentuk dingin: sesuai dengan situasi aktual proyek, bagian yang paling ekonomis dan masuk akal dapat dipilih untuk mencapai optimalisasi desain proyek, menghemat 10-15% material dibandingkan dengan hot-rolled tiang pancang baja dengan kinerja yang sama, sangat mengurangi biaya konstruksi.
Pengenalan jenis
Pengenalan dasar tumpukan lembaran baja berbentuk U
1.Desain struktur penampang tiang pancang baja seri WR masuk akal, dan teknologi pembentukannya maju, yang membuat rasio modulus penampang dan berat produk tiang pancang baja terus meningkat, sehingga dapat memperoleh manfaat ekonomi yang baik dalam aplikasi dan memperluas bidang aplikasi tumpukan lembaran baja cold-formed.
2.Sheet pile baja WRU memiliki spesifikasi dan model yang beragam.
3.Dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar Eropa, struktur simetris kondusif untuk penggunaan berulang, yang setara dengan hot rolling dalam hal penggunaan berulang, dan memiliki amplitudo sudut tertentu, yang nyaman untuk mengoreksi penyimpangan konstruksi.
4.Penggunaan baja berkekuatan tinggi dan peralatan produksi yang canggih memastikan kinerja tiang pancang baja cold-formed.
5.Panjangnya dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan, yang memberikan kenyamanan pada konstruksi dan mengurangi biaya.
6.Karena kenyamanan produksi, dapat dipesan sebelum pengiriman bila digunakan dengan tumpukan komposit.
7.Desain produksi dan siklus produksi pendek, dan kinerja tiang pancang baja dapat ditentukan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Legenda dan keuntungan dari tumpukan lembaran baja cold-formed seri berbentuk U
1.Tumpukan baja berbentuk U memiliki berbagai spesifikasi dan model.
2.Ini dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar Eropa, dengan bentuk struktural simetris, yang kondusif untuk digunakan kembali, dan setara dengan hot rolling dalam hal penggunaan kembali.
3.Panjangnya dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan, yang memberikan kenyamanan pada konstruksi dan mengurangi biaya.
4.Karena kenyamanan produksi, dapat dipesan sebelum pengiriman bila digunakan dengan tumpukan komposit.
5.Desain produksi dan siklus produksi pendek, dan kinerja tiang pancang baja dapat ditentukan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Spesifikasi umum tiang pancang baja berbentuk u
| Jenis | Lebar | Tinggi | Ketebalan | Daerah bagian | Berat per tumpukan | Berat per dinding | Momen inersia | Modulus bagian |
| mm | mm | mm | Cm2/m | Kg/m | kg/m2 | Cm4/m | Cm3/m | |
| WRU7 | 750 | 320 | 5 | 71.3 | 42.0 | 56.0 | 10725 | 670 |
| WRU8 | 750 | 320 | 6 | 86.7 | 51.0 | 68.1 | 13169 | 823 |
| WRU9 | 750 | 320 | 7 | 101.4 | 59.7 | 79.6 | 15251 | 953 |
| WRU10-450 | 450 | 360 | 8 | 148.6 | 52.5 | 116.7 | 18268 | 1015 |
| WRU11-450 | 450 | 360 | 9 | 165.9 | 58.6 | 130.2 | 20375 | 1132 |
| WRU12-450 | 450 | 360 | 10 | 182.9 | 64.7 | 143.8 | 22444 | 1247 |
| WRU11-575 | 575 | 360 | 8 | 133.8 | 60.4 | 105.1 | 19685 | 1094 |
| WRU12-575 | 575 | 360 | 9 | 149.5 | 67.5 | 117.4 | 21973 | 1221 |
| WRU13-575 | 575 | 360 | 10 | 165.0 | 74.5 | 129.5 | 24224 | 1346 |
| WRU11-600 | 600 | 360 | 8 | 131.4 | 61.9 | 103.2 | 19897 | 1105 |
| WRU12-600 | 600 | 360 | 9 | 147.3 | 69.5 | 115.8 | 22213 | 1234 |
| WRU13-600 | 600 | 360 | 10 | 162.4 | 76.5 | 127.5 | 24491 | 1361 |
| WRU18-600 | 600 | 350 | 12 | 220.3 | 103.8 | 172.9 | 32797 | 1874 |
| WRU20-600 | 600 | 350 | 13 | 238.5 | 112.3 | 187.2 | 35224 | 2013 |
| WRU16 | 650 | 480 | 8. | 138.5 | 71.3 | 109.6 | 39864 | 1661 |
| WRU 18 | 650 | 480 | 9 | 156.1 | 79.5 | 122.3 | 44521 | 1855 |
| WRU20 | 650 | 540 | 8 | 153.7 | 78.1 | 120.2 | 56002 | 2074 |
| WRU23 | 650 | 540 | 9 | 169.4 | 87.3 | 133.0 | 61084 | 2318 |
| WRU26 | 650 | 540 | 10 | 187.4 | 96.2 | 146.9 | 69093 | 2559 |
| WRU30-700 | 700 | 558 | 11 | 217.1 | 119.3 | 170.5 | 83139 | 2980 |
| WRU32-700 | 700 | 560 | 12 | 236.2 | 129.8 | 185.4 | 90880 | 3246 |
| WRU35-700 | 700 | 562 | 13 | 255.1 | 140.2 | 200.3 | 98652 | 3511 |
| WRU36-700 | 700 | 558 | 14 | 284.3 | 156.2 | 223.2 | 102145 | 3661 |
| WRU39-700 | 700 | 560 | 15 | 303.8 | 166.9 | 238.5 | 109655 | 3916 |
| WRU41-700 | 700 | 562 | 16 | 323.1 | 177.6 | 253.7 | 117194 | 4170 |
| WRU 32 | 750 | 598 | 11 | 215.9 | 127.1 | 169.5 | 97362 | 3265 |
| WRU 35 | 750 | 600 | 12 | 234.9 | 138.3 | 184.4 | 106416 | 3547 |
| WRU36-700 | 700 | 558 | 14 | 284.3 | 156.2 | 223.2 | 102145 | 3661 |
| WRU39-700 | 700 | 560 | 15 | 303.8 | 166.9 | 238.5 | 109655 | 3916 |
| WRU41-700 | 700 | 562 | 16 | 323.1 | 177.6 | 253.7 | 117194 | 4170 |
| WRU 32 | 750 | 598 | 11 | 215.9 | 127.1 | 169.5 | 97362 | 3265 |
| WRU 35 | 750 | 600 | 12 | 234.9 | 138.3 | 184.4 | 106416 | 3547 |
| WRU 38 | 750 | 602 | 13 | 253.7 | 149.4 | 199.2 | 115505 | 3837 |
| WRU 40 | 750 | 598 | 14 | 282.2 | 166.1 | 221.5 | 119918 | 4011 |
| WRU 43 | 750 | 600 | 15 | 301.5 | 177.5 | 236.7 | 128724 | 4291 |
| WRU 45 | 750 | 602 | 16 | 320.8 | 188.9 | 251.8 | 137561 | 4570 |
Tumpukan lembaran baja berbentuk Z
Bukaan pengunci didistribusikan secara simetris di kedua sisi sumbu netral, dan badannya kontinu, yang sangat meningkatkan modulus penampang dan kekakuan lentur, dan memastikan bahwa sifat mekanis penampang dapat dikembangkan sepenuhnya.Karena bentuk bagiannya yang unik dan kunci Larssen yang andal.
Keuntungan dan ikon tiang pancang baja berbentuk Z
1.Desain fleksibel dengan modulus penampang dan rasio massa yang relatif tinggi.
2.Momen inersia yang lebih tinggi meningkatkan kekakuan dinding turap dan mengurangi perpindahan dan deformasi.
3.Lebar besar, efektif menghemat waktu mengangkat dan menumpuk.
4.Dengan bertambahnya lebar bagian, jumlah penyusutan dinding turap berkurang, dan kinerja penyegelan airnya langsung ditingkatkan.
5.Bagian yang terkorosi parah telah menebal, dan ketahanan korosi lebih baik.
Spesifikasi umum tumpukan lembaran baja berbentuk Z
| Jenis | Lebar | Tinggi | Ketebalan | Daerah bagian | Berat per tumpukan | Berat per dinding | Momen inersia | Modulus bagian |
| mm | mm | mm | Cm2/m | Kg/m | kg/m2 | Cm4/m | Cm3/m | |
| WRZ16-635 | 635 | 379 | 7 | 123.4 | 61.5 | 96.9 | 30502 | 1610 |
| WRZ18-635 | 635 | 380 | 8 | 140.6 | 70.1 | 110.3 | 34717 | 1827 |
| WRZ28-635 | 635 | 419 | 11 | 209.0 | 104.2 | 164.1 | 28785 | 2805 |
| WRZ30-635 | 635 | 420 | 12 | 227.3 | 113.3 | 178.4 | 63889 | 3042 |
| WRZ32-635 | 635 | 421 | 13 | 245.4 | 122.3 | 192.7 | 68954 | 3276 |
| WRZ12-650 | 650 | 319 | 7 | 113.2 | 57.8 | 88.9 | 19603 | 1229 |
| WRZ14-650 | 650 | 320 | 8 | 128.9 | 65.8 | 101.2 | 22312 | 1395 |
| WRZ34-675 | 675 | 490 | 12 | 224.4 | 118.9 | 176.1 | 84657 | 3455 |
| WRZ37-675 | 675 | 491 | 13 | 242.3 | 128.4 | 190.2 | 91327 | 3720 |
| WRZ38-675 | 675 | 491.5 | 13.5 | 251.3 | 133.1 | 197.2 | 94699 | 3853 |
| WRZ18-685 | 685 | 401 | 9 | 144 | 77.4 | 113 | 37335 | 1862 |
| WRZ20-685 | 685 | 402 | 10 | 159.4 | 85.7 | 125.2 | 41304 | 2055 |
Tumpukan lembaran baja L/S
L-type terutama digunakan untuk mendukung tanggul, dinding bendungan, penggalian saluran dan pembuatan parit.
Bagiannya ringan, ruang yang ditempati oleh dinding tumpukan kecil, kuncinya searah, dan konstruksinya nyaman.Ini berlaku untuk konstruksi penggalian teknik kota.
| Spesifikasi umum tiang pancang baja berbentuk L | |||||||
| Jenis | Lebar | Tinggi | Ketebalan | Berat per tumpukan | Berat per dinding | Momen inersia | Modulus bagian |
| mm | mm | mm | Kg/m | kg/m2 | Cm4/m | Cm3/m | |
| WRL1.5 | 700 | 100 | 3.0 | 21.4 | 30.6 | 724 | 145 |
| WRL2 | 700 | 150 | 3.0 | 22.9 | 32.7 | 1674 | 223 |
| WRI3 | 700 | 150 | 4.5 | 35.0 | 50.0 | 2469 | 329 |
| WRL4 | 700 | 180 | 5.0 | 40.4 | 57.7 | 3979 | 442 |
| WRL5 | 700 | 180 | 6.5 | 52.7 | 75.3 | 5094 | 566 |
| WRL6 | 700 | 180 | 7.0 | 57.1 | 81.6 | 5458 | 606 |
| Spesifikasi umum tiang pancang baja berbentuk s | |||||||
| Jenis | Lebar | Tinggi | Ketebalan | Berat per tumpukan | Berat per dinding | Momen inersia | Modulus bagian |
| mm | mm | mm | Kg/m | kg/m2 | Cm4/m | Cm3/m | |
| WRS4 | 600 | 260 | 3.5 | 31.2 | 41.7 | 5528 | 425 |
| WRS5 | 600 | 260 | 4.0 | 36.6 | 48.8 | 6703 | 516 |
| WRS6 | 700 | 260 | 5.0 | 45.3 | 57.7 | 7899 | 608 |
| WRS8 | 700 | 320 | 5.5 | 53.0 | 70.7 | 12987 | 812 |
| WRS9 | 700 | 320 | 6.5 | 62.6 | 83.4 | 15225 | 952 |
Bentuk lain dari tiang pancang baja tipe lurus cocok untuk penggalian beberapa parit, terutama bila ruang antara dua bangunan kecil dan penggalian diperlukan, karena tingginya lebih rendah dan dekat dengan garis lurus.
Keuntungan dan ikon tumpukan lembaran baja linier
Pertama, dapat membentuk dinding tiang pancang baja yang stabil untuk memastikan penggalian ke bawah yang mulus tanpa terpengaruh oleh injakan di kedua sisi dan air tanah.
Kedua, juga membantu menstabilkan fondasi, sehingga memastikan stabilitas bangunan di kedua sisi.
| Spesifikasi umum dari tumpukan lembaran baja linier | |||||||||||||||||
| Jenis | Lebar mm | Tinggi mm | Ketebalan mm | Luas penampang cm2/ m | Berat | Momen Inersia cm4/m | Modulus penampang cm3/ m | ||||||||||
| Berat per pil kg/m | Berat per wallkg/m2 | ||||||||||||||||
| WRX 600-10 | 600 | 60 | 10.0 | 144.8 | 68.2 | 113.6 | 396 | 132 | |||||||||
| WRX600-11 | 600 | 61 | 11.0 | 158.5 | 74.7 | 124.4 | 435 | 143 | |||||||||
| WRX600-12 | 600 | 62 | 12.0 | 172.1 | 81.1 | 135.1 | 474 | 153 | |||||||||
| Standar untuk komposisi kimia dan sifat mekanik dari material cold-formed steel sheet pile GB/T700-1988 GB/T1591-1994 GB/T4171-2000 | |||||||||||||||||
| Merek | Komposisi kimia | Properti mekanik | |||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | menghasilkan kekuatanMpa | kekuatan tarikMpa | Pemanjangan | Energi dampak | |||||||||
| Q345B | s0.20 | ≤0,50 | ≤1.5 | ≤0,025 | ≤0.020 | 2345 | 470-630 | ≥21 | 234 | ||||||||
| Q235B | 0,12-0,2 | s0,30 | 0,3-0,7 | ≤0,045 | ≤0,045 | ≥235 | 375-500 | 226 | 227 | ||||||||
Pelat baja canai panas
Tumpukan lembaran baja canai panas, seperti namanya, adalah tumpukan lembaran baja yang diproduksi dengan pengelasan dan pengerolan panas.Karena teknologi canggih, gigitan penguncinya memiliki ketahanan air yang ketat.
Contoh parameter
| Karakteristik bagian dari tumpukan lembaran baja canai panas | ||||||||||||||||
| Jenis | Ukuran bagian | Berat per tumpukan | Berat per dinding | |||||||||||||
| Lebar | Tinggi | Ketebalan | Bagian daerah | Berat teoritis | Momen dari Kelembaman | Modulus dari bagian | Daerah bagian | Teoretis berat | Momen dari Kelembaman | Modulus dari bagian | ||||||
| mm | mm | mm | cmz | cm2 | Kg/m | Cm3/m | cm7/m | cm2/m | Kg/m2? | cm4 | cm3/m | |||||
| SKSP- Ⅱ | 400 | 100 | 10.5 | 61.18 | 48.0 | 1240 | 152 | 153.0 | 120 | 8740 | 874 | |||||
| SKSP-Ⅲ | 400 | 125 | 13.0 | 76.42 | 60.0 | 2220 | 223 | 191.0 | 150 | 16800 | 1340 | |||||
| SKSP-IV | 400 | 170 | 15.5 | 96,99 | 76.1 | 4670 | 362 | 242.5 | 190 | 38600 | 2270 | |||||
| Tabel grade baja, komposisi kimia, dan parameter sifat mekanis dari tiang pancang baja canai panas | ||||||||||||||||
| Nomor panggilan | Jenis | Komposisi kimia | Analisis mekanik | |||||||||||||
| C | Si | M N | P | S | N | Kekuatan hasil N/mm | Kekuatan tarik N/mm | Pemanjangan | ||||||||
| JIS A5523 | SYW295 | 0,18 maks | 0,55 maks | 1,5 maks | 0,04 maks | 0,04 maks | 0,006 maks | >295 | >490 | >17 | ||||||
| SYW390 | 0,18 maks | 0,55 maks | 1,5 maks | 0,04 maks | 0,04 3X | 0,006 maks | 0,44 maks | >540 | >15 | |||||||
| JIS A5528 | SY295 | 0,04 maks | 0,04 maks | >295 | >490 | >17 | ||||||||||
| SY390 | 0,04 maks | 0,04 maks | >540 | >15 | ||||||||||||
Kategori Bentuk
Tumpukan lembaran baja berbentuk U
Tumpukan lembaran baja komposit
Karakteristik
Karakteristik aplikasi:
1.Menangani dan memecahkan serangkaian masalah dalam proses penambangan.
2.Konstruksi sederhana dan periode konstruksi pendek.
3.Untuk tugas konstruksi, dapat mengurangi kebutuhan ruang.
4.Penggunaan tiang pancang baja dapat memberikan keamanan yang diperlukan dan memiliki ketepatan waktu yang kuat (untuk penanggulangan bencana).
5.Penggunaan tiang pancang baja tidak dapat dibatasi oleh kondisi cuaca;Dalam proses menggunakan tumpukan lembaran baja, ini dapat menyederhanakan prosedur rumit untuk memeriksa kinerja material atau sistem untuk memastikan kemampuan beradaptasi, pertukaran yang baik, dan dapat digunakan kembali.
6.Dapat didaur ulang dan digunakan kembali untuk menghemat uang.
Rekayasa hidrolik - bangunan di sepanjang rute transportasi pelabuhan - jalan raya dan rel kereta api
1.Dinding dermaga, dinding pemeliharaan dan dinding penahan;.
2.Pembangunan dermaga dan galangan kapal serta dinding isolasi kebisingan.
3.Tumpukan pelindung dermaga, tonggak (dermaga), pondasi jembatan.
4.Pengintai radar, kemiringan, kemiringan.
5.Tenggelamnya rel kereta api dan retensi air tanah.
6.Terowongan.
Pekerjaan sipil saluran air:
1.Pemeliharaan saluran air.
2.Dinding penahan.
3.Konsolidasi tanah dasar dan tanggul.
4.Peralatan berlabuh;Mencegah penggosokan.
Pengendalian polusi bangunan teknik pemeliharaan air - tempat-tempat tercemar, pengisian pagar:
1.Kunci kapal, kunci air, dan pagar tertutup vertikal (sungai).
2.Bendung, tanggul, galian untuk penggantian tanah.
3.Pondasi jembatan dan penutup tangki air.
4.Gorong-gorong (jalan raya, kereta api, dll);, Perlindungan saluran kabel bawah tanah di lereng atas.
5.Pintu pengaman.
6.Pengurangan kebisingan tanggul pengendali banjir.
7.Kolom jembatan dan dinding isolasi kebisingan dermaga;
8.Komposisi kimia dan sifat mekanik dari material tiang pancang baja cold-formed.[1]
Keuntungan:
1.Dengan daya dukung yang kuat dan struktur yang ringan, dinding kontinu yang tersusun dari tumpukan lembaran baja memiliki kekuatan dan kekakuan yang tinggi.
2.Ketat airnya bagus, dan kunci pada sambungan tumpukan lembaran baja digabungkan dengan rapat, yang secara alami dapat mencegah rembesan.
3.Konstruksinya sederhana, dapat beradaptasi dengan kondisi geologis dan kualitas tanah yang berbeda, dapat mengurangi volume penggalian lubang pondasi, dan operasi menempati situs kecil.
4.Daya tahan yang baik.Bergantung pada perbedaan lingkungan penggunaan, masa pakai bisa mencapai 50 tahun.
5.Konstruksinya ramah lingkungan, dan jumlah tanah dan beton yang diambil sangat berkurang, yang dapat secara efektif melindungi sumber daya lahan.
6.Pengoperasiannya efisien, dan sangat cocok untuk penerapan cepat pengendalian banjir, keruntuhan, pasir apung, gempa bumi, dan bantuan serta pencegahan bencana lainnya.
7.Bahan dapat didaur ulang dan digunakan kembali sebanyak 20-30 kali dalam pekerjaan sementara.
8.Dibandingkan dengan struktur tunggal lainnya, dinding lebih ringan dan memiliki kemampuan beradaptasi yang lebih baik terhadap deformasi, yang cocok untuk pencegahan dan penanganan berbagai bencana geologis.
Aplikasi
Fungsi, tampilan, dan nilai praktis adalah standar yang digunakan orang saat memilih bahan bangunan saat ini.Tiang pancang baja sejalan dengan tiga poin di atas: elemen komponen pembuatannya menyediakan struktur yang sederhana dan praktis, memenuhi semua persyaratan keselamatan struktural dan perlindungan lingkungan, dan bangunan yang dilengkapi dengan tiang pancang baja memiliki daya tarik yang besar.
Penerapan tiang pancang baja berjalan melalui dan meluas ke seluruh industri konstruksi, dari penggunaan teknik pemeliharaan air tradisional dan teknologi sipil, serta penerapan kereta api dan trem hingga penerapan pengendalian pencemaran lingkungan.
Nilai praktis dari tiang pancang baja telah tercermin dalam produksi inovatif dari banyak produk baru, seperti: beberapa bangunan las khusus;Pelat logam yang dibuat oleh penggerak tiang pancang getaran hidrolik;Pintu air tertutup dan perawatan cat pabrik.Banyak faktor yang memastikan bahwa tiang pancang baja mempertahankan salah satu elemen komponen manufaktur yang paling berguna, yaitu tidak hanya kondusif untuk keunggulan kualitas baja, tetapi juga kondusif untuk penelitian dan pengembangan pasar tiang pancang baja;Ini kondusif untuk desain optimalisasi karakteristik produk untuk memenuhi kebutuhan pengguna dengan lebih baik.
Pengembangan teknologi penyegelan dan pencetakan berlebih khusus adalah contoh yang bagus untuk ini.Misalnya, sistem paten HOESCH telah membuka bidang penting baru dari tumpukan baja dalam pengendalian polusi.
Sejak turap baja HOESCH digunakan sebagai dinding penahan tersegel vertikal pada tahun 1986 untuk melindungi tanah yang terkontaminasi, diketahui bahwa turap baja memenuhi semua persyaratan untuk mencegah kebocoran air dan polusi.Kelebihan tiang pancang baja sebagai dinding penahan lambat laun banyak digunakan di bidang lain.
Berikut ini adalah beberapa lingkungan aplikasi dan rekayasa geoteknik yang lebih efektif untuk aplikasi tiang pancang baja:
* Cofferdam
* Pengalihan dan pengendalian banjir sungai
* Pagar sistem pengolahan air
* Pengendalian banjir
* Kandang
* Tanggul pelindung
* Tanggul pantai
* Tunnel cut dan tunnel shelter
* Pemecah gelombang
* Bendungan dinding
* Fiksasi lereng
* Dinding penyekat
Keuntungan menggunakan pagar tiang pancang baja:
* Tidak diperlukan penggalian untuk meminimalkan pembuangan limbah
* Jika perlu, tumpukan lembaran baja dapat dilepas setelah digunakan
* Tidak terpengaruh oleh topografi dan air tanah yang dalam
* Penggalian tidak teratur dapat digunakan
* Konstruksi dapat dilakukan di atas kapal tanpa mengatur lokasi lain
Proses Konstruksi
Mempersiapkan
1.Persiapan konstruksi: sebelum pemancangan tiang, lekukan pada ujung tiang harus ditutup untuk menghindari tekanan tanah, dan mulut kunci harus dilapisi dengan mentega atau minyak lainnya.Untuk tiang pancang baja yang sudah lama tidak diperbaiki, mulut pengunci berubah bentuk dan berkarat parah, harus diperbaiki dan diperbaiki.Untuk tiang pancang yang bengkok dan cacat, dapat diperbaiki dengan dongkrak hidrolik atau pengeringan dengan api.
2.Pembagian penampang aliran penggerak tiang pancang.
3.Selama pemancangan tiang pancang.Untuk memastikan vertikalitas tumpukan lembaran baja.Gunakan dua teodolit untuk mengontrol dalam dua arah.
4.Posisi dan arah tiang pancang baja pertama dan kedua yang akan digerakkan harus akurat, sehingga dapat berperan sebagai template pemandu.Oleh karena itu, pengukuran harus dilakukan sekali setiap 1m pemancangan, dan tulangan atau pelat baja harus dilas dengan penyangga purlin untuk fiksasi sementara segera setelah pemancangan ke kedalaman yang telah ditentukan.
Desain
1. Pemilihan metode mengemudi
Proses konstruksi tiang pancang baja adalah metode pemancangan terpisah, yang dimulai dari salah satu sudut dinding lembaran dan didorong satu per satu (atau dua dalam satu kelompok) hingga akhir proyek.Keuntungannya adalah konstruksi yang sederhana dan cepat dan tidak memerlukan dukungan tambahan lainnya.Kerugiannya adalah mudah untuk memiringkan tumpukan lembaran ke satu sisi, dan sulit untuk diperbaiki setelah akumulasi kesalahan.Oleh karena itu, metode pemancangan terpisah hanya berlaku untuk kasus di mana persyaratan dinding turap tidak tinggi dan panjang turap kecil (seperti kurang dari 10 m).
2.Metode penggerak layar adalah dengan memasukkan 10-20 tumpukan lembaran baja ke dalam rangka pemandu dalam barisan, dan kemudian menggerakkannya secara berkelompok.Selama pemancangan, turap baja di kedua ujung dinding layar harus didorong ke elevasi desain atau kedalaman tertentu untuk menjadi tiang pancang pemosisian, dan kemudian didorong di tengah dengan langkah 1/3 dan 1/2 tinggi tiang pancang. .Keuntungan dari metode screen driving adalah: dapat mengurangi akumulasi kesalahan kemiringan, mencegah kemiringan yang berlebihan, dan mudah mencapai penutupan serta memastikan kualitas konstruksi dinding turap.Kerugiannya adalah ketinggian berdiri sendiri dari tumpukan yang disisipkan relatif tinggi, dan perhatian harus diberikan pada stabilitas dan keamanan konstruksi dari tumpukan yang disisipkan.
3.Mengemudi tumpukan lembaran baja.
Selama pemancangan tiang pancang, posisi pemancangan dan arah tiang pancang baja pertama dan kedua yang akan dipacu harus memastikan keakuratannya.Itu dapat memainkan peran panduan template.Umumnya, itu harus diukur sekali setiap 1m didorong.Konstruksi tiang pancang sudut dan penutup tertutup dapat mengadopsi tiang pancang berbentuk khusus, metode konektor, metode tumpang tindih, dan metode penyesuaian sumbu.Untuk memastikan konstruksi yang aman, penting untuk mengamati dan melindungi saluran pipa penting dan kabel tegangan tinggi dalam lingkup operasi.
4.Penghapusan tumpukan lembaran baja.
Saat menimbun kembali lubang pondasi, tiang pancang baja harus ditarik keluar untuk digunakan kembali setelah selesai.Sebelum ekstraksi, urutan ekstraksi, waktu ekstraksi dan metode perawatan lubang tiang pancang lembaran baja harus dipelajari.Untuk mengatasi hambatan tiang pancang, menurut mesin penarik tiang yang digunakan, metode tiang pancang meliputi tiang pancang statis, tiang pancang getaran dan tiang pancang impak.Selama operasi pelepasan, perhatikan dan lindungi jaringan pipa penting dan kabel tegangan tinggi dalam lingkup operasi.[1]
Peralatan
1.Mesin penumpuk dampak: palu jatuh bebas, palu uap, palu udara, palu hidrolik, palu diesel, dll.
2.Mesin penggerak tiang getaran: Jenis mesin ini dapat digunakan untuk tiang pancang penggerak dan penarik, dan yang umum digunakan adalah penggerak tiang pancang getaran dan palu penarik.
3.Mesin penggerak tiang pancang getar dan benturan: mesin jenis ini dilengkapi dengan mekanisme tumbukan antara badan penggerak tiang getar dan klem.Ketika exciter getaran menghasilkan getaran naik dan turun, itu menghasilkan gaya tumbukan, yang sangat meningkatkan efisiensi konstruksi.
4.Mesin penggerak tumpukan statis: tekan tumpukan lembaran ke dalam tanah dengan gaya statis.
